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Ortholite con Novamont per creare la prima soluzione di materiale espanso circolare per calzature

where Novara when Gio, 16/03/2023 who roberto

OrthoLite Cirql è un materiale brevettato per calzature che combina la schiuma senza sostanze chimiche di OrthoLite con il biopolimero Origo-Bi® di Novamont

OrthoLite, leader mondiale nella olcirqlupsdwn-sandalheadline.jpgproduzione di solette e materiali per calzature sostenibili, performanti e confortevoli, e Novamont, leader internazionale nello sviluppo e nella produzione di bioplastiche biodegradabili e compostabili e di biochemical, annunciano una partnership esclusiva per la creazione di Ortholite Cirql, la prima soluzione circolare al mondo di materiale espanso destinata all’industria delle calzature.

Il materiale
OrthoLite Cirql è un materiale brevettato per calzature che combina la schiuma senza sostanze chimiche di OrthoLite con il biopolimero Origo-Bi di Novamont, per fornire la prima tecnologia in grado di ridurre notevolmente l’elevato impatto del processo di produzione delle calzature offrendo molteplici opzioni di smaltimento nel fine vita. Secondo una valutazione LCA (Life Cycle Assessment) condotta dal MIT, un tipico paio di scarpe da corsa genera 14 kg di emissioni di anidride carbonica, come tenere accesa una lampadina da 100 watt per una settimana. Ogni anno, solo negli Stati Uniti, le persone buttano via oltre 300 milioni di paia di scarpe, il 95% delle quali finisce in discarica. OrthoLite Cirql fornirà un materiale senza plastica tradizionale, scalabile e veramente circolare, agli oltre 500 marchi di calzature partner di OrthoLite e alle aziende interessate nel 2023.

La parola ai fondatori
"OrthoLite Cirql segna il percorso verso calzature veramente circolari", ha dichiarato Glenn Barrett, CEO e fondatore di OrthoLite. "Siamo onorati di collaborare con Novamont per sviluppare soluzioni scalabili che favoriscano un cambiamento positivo nel settore calzaturiero. Questa partnership si basa sulla fiducia e sulla trasparenza, oltre che sull'impegno incessante a fornire l'accesso a materiali circolari da un'unica fonte, a partire dall'intersuola, agli oltre 500 marchi di calzature nostri partner globali ".
“Dimostrando con i fatti che è possibile 'fare di più con meno', Novamont ha da sempre basato il proprio modello sullo sviluppo di prodotti concepiti come veri e propri catalizzatori del cambiamento, in grado di attivare effetti sistemici ben superiori rispetto al prodotto stesso, e non come meri sostituti di quelli tradizionali”, ha spiegato Catia Bastioli, amministratore delegato e fondatrice di Novamont. “La nostra filosofia è sempre stata quella di evitare i problemi di accumulo di sostanze inquinanti nell'ambiente, e la proficua collaborazione con OrthoLite, azienda anch’essa impegnata nella ricerca di soluzioni e non solo di prodotti, ci permette di portare per la prima volta il nostro approccio al settore calzaturiero".

Cosa contiene
OrthoLite Cirql è privo di inquinanti chimici ed è prodotto responsabilmente da materie prime vegetali tradizionali non OGM derivate da piante e materiali sintetici biodegradabili. Il materiale può essere reimmesso nel ciclo produttivo grazie a un riciclo chimico avanzato a basso consumo energetico, in ossequio al principio del riuso, oppure restituito alla natura attraverso metodi di compostaggio industriale e impianti selezionati. Utilizzando flussi di ritiro e riciclaggio a circuito chiuso, esistenti e nuovi, la gestione del fine vita comporterà la collaborazione tra i marchi di calzature e il settore della gestione dei rifiuti. OrthoLite Cirql contribuirà inoltre a evitare l’accumulo di microplastiche persistenti, poiché le particelle si biodegradano in modo simile a polimeri naturali come la cellulosa.
La ricerca Novamont ha sviluppato il biopolimero Origo-Bi su misura per il processo di schiumatura privo di sostanze chimiche di OrthoLite Cirql, processo che utilizza l’azoto dell'aria che respiriamo combinato con energia rinnovabile. A differenza dei metodi di schiumatura convenzionali attualmente in uso, nel processo di creazione di Cirql non vengono utilizzati additivi chimici pericolosi o tossici. I pellet di biopolimero vengono fusi e miscelati con azoto liquido a pressione estrema, in un processo unico di stampaggio a iniezione che si traduce in tempi di ciclo incredibilmente efficienti che riducono il consumo di energia e producono un pezzo finito velocemente e senza creazione di rifiuti. OrthoLite Cirql passerà dalla fase di test alla produzione commerciale nella seconda metà del 2023.

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